在現代工業的生產過程中，由于工藝需要，粉體流量計的應用越來越廣泛，對其性能要求也越來越高。

ＧＹ／ＶＧＤ－１００－ＦＬ系列粉體流量計采用耐高溫、耐高壓設計，適用于各種工業生產環境。一體化，二線制結構，使得安裝使用變得極為簡單，可輕松接入用戶的自動化管理系統。實時對其上游設備的工況進行監測，在企業實施的節能增效過程中可起到作用。

ＧＹ／ＶＧＤ－１００－ＦＬ系列粉體流量計藥粉流量計采用靜電測量技術。當管道內含有粉塵粒子的氣流經過一個固定的傳感器時，粉塵粒子在運動中所產生的微弱電流被傳感器采集并傳送至變送器。經變送器過濾、放大，并處理成為一個與粉塵流量成線性關系的標準輸出值。

由傳感器單元、變送器單元組成的一體化結構；專用傳感器為無電子電路，無源被動型。靈敏度高，不受震動影響，無粉塵沾染，可靠性高，壽命長；變送器輸出的電流信號與傳感器單元電氣隔離，實現輸出電流信號的無干擾傳輸。

藥粉流量計安裝及注意事項

１、傳感器需安裝在金屬管道上（如遇非金屬管道安裝時，請咨詢廠商）。

２、應盡可能安裝在水平管道段，如遇特殊情況，也可以垂直安裝。

３、不能安裝在彎頭與三通管道上。

４、直接安裝在被測管道。

５、傳感器與管道為法蘭連接。

６、連接線纜為２＊１ｍｍ2屏蔽電纜，屏蔽層應與變送器殼體良好連接。

７、外引電纜應就近固定，以防風雨中來回擺動，造成傳輸導線的機械損傷。

安裝時特別注意：流體運動方向與傳感器上所標示箭頭方向一致。

報警設置

１、ＧＹ／ＶＧＤ－１００－ＦＬ系列粉體流量計在ＰＬＣ或其它可記錄系統中設置。將輸出信號４　－２０ｍＡ轉換成可見可讀數（如ｍｇ／ｍ3）。轉換方式如下，以量程０－１００Ｋｇ／ｈ為例，４ｍＡ對應０Ｋｇ／ｈ，２０ｍＡ對應１００　Ｋｇ／ｈ。

２、在控制系統中設置粉體堵塞流量值（一般設置為滿量程的２％），當流量低于該值后即報警。由于設備的精細程度及每個工廠的使用要求不同，也可根據實際情況做相應調整。并作時間延遲處理，以免產生誤報警。

應用的實例

粉狀材料的回收、粉料輸送過程監測

以煉鐵高爐噴煤、發電鍋爐噴煤為例，高爐噴煤及電站鍋爐噴煤就是把原煤（無煙煤、煙煤）烘干、磨細，經布袋收塵器收集，使之進入煤粉倉，進入噴吹罐混合，用壓縮空氣（或氮氣）輸送，從噴吹罐送至分配器，經分配器從各噴煤槍直接噴入爐缸。

粉體流量測量儀裝在分配器后各噴煤槍的管道上，可隨時監控各噴煤管道內氣固兩相流體的輸送狀況，并測算輸送總量。還可以對各噴煤管道的堵斷起報警作用。